Stromisolierende Beschichtung bei Engspalt-Stromdüsen

Als stromisolierende Beschichtungen bieten wir die Varianten HVR200W (Graphitbasis) und HEBOSPA400 (Spezialkeramikbasis) an.

Durch beide Beschichtungen werden Kurzschlüsse vermieden, die immer wieder bei der Berührung des Brenners mit dem Werkstück entstehen. Die dadurch entstehenden Kupfereinschlüsse in der Schweißnaht, wie sie bei „röntgensicheren“ Schweißnähten nachprüfbar sind und dann ausgebessert werden müssen, sind demzufolge vermeidbar.

Da die keramische Beschichtung HEBOSPA400 wie ein thermisches Schutzschild wirkt, lässt sich die Standzeit der Stromdüsen verlängern.

Das Fließverhalten der Beschichtungen ist so eingestellt, dass ein störender Kantenaufbau und eine Tropfenbildung an Kanten und Bohrungen vermieden werden.

SPA DISCUP®-Stromdüsen

SPA DISCUP®-Stromdüsen sind die innovative Alternative zu herkömmlichen Stromdüsen.

DISCUP® ist ein dispersionsgehärteter Kupferwerkstoff. In der Herstellung wird das Roh(kupfer)pulver mit Legierungszusätzen und Dispersoiden intensiv vermahlen. Alle Komponenten werden dadurch homogen verteilt und es entsteht ein Werkstoff mit hoher Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit.

Die Vorteile auf einen Blick:

• Geringerer Verschleiß
• Hoch belastbar (Exzellente Temperatureigenschaften)
• Höhere Standzeit als CuCrZr Stromdüsen
• Erhöhte Produktivität durch geringeren Zeitaufwand. (Weniger Stromdüsenwechsel in der Automaten-Roboter-Anwendung)

Herstellungsverfahren

ECKA Discup® ist ein dispersionsverfestigter Kupferwerkstoff und zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und insbesondere hohe Temperaturbeständigkeit aus. Die Herstellung dieses innovativen Materials erfolgt pulvermetallurgisch durch Reaktionsmahlen. Dabei wird das Roh(kupfer)pulver mit Legierungszusätzen und Dispersoidbildnern intensiv vermahlen.

Durch sich wiederholende Zerkleinerungs- und Kaltverschweißprozesse werden ultrafeine, thermisch stabile Oxide und Karbide als Dispersoide in der Kupfermatrix gebildet und verteilt. Es entsteht ein Kupferverbundwerkstoff mit homogener Verteilung der verschiedenen Komponenten und dadurch einer einzigartigen Kombination aus hoher Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit sowie guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit.

Das gemahlene Granulat wird zu Blöcken verpresst und diese anschließend durch Strangpressen zu Standardhalbzeug umgeformt. Der Hauptunterschied zu konventionellen Elektrobronzen besteht in der Temperaturbeständigkeit.

Härteverlust nach 1 h Temperaturbelastung

Dies kommt insbesondere bei schweißtechnischen Anwendungen zum Tragen. Bei hoher Temperatur sind die Elektroden erosivem Verschleiß und / oder mechanischer Belastung ausgesetzt.

Haben Sie Fragen zu unseren Stromdüsen?
Dann kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne!